Производство арболита

Для арболитовых блоков на нашем производстве применяется древесное сырье в виде срезков из пород хвойных сортов древесины.

На каждую партию древесных заготовок мы требуем санитарный сертификат. Осуществляется визуальный контроль, исключающий попадание гнили и повышенного содержания коры.

Основа прочности будущего блока — применение правильной «игольчатой» формы щепки. Чтобы её получить, мы используем адаптированную арболитовую дробильную установку – щепорез ИД-600. Он разработан в России специально для выпуска арболитовой щепки.

В любой древесине содержаться так называемые «цементные яды». Это древесные сахара, которые не позволяют цементу кристаллизоваться и превращаться в камень. Чем выше их содержание, тем более хрупкий блок. Чтобы исключить их влияние, мы обрабатываем древесную щепу сульфатом алюминия — безвредной для человека пищевой добавкой, которую применяют для очистки воды в городском водопроводе.

Чтобы арболитовый блок стал монолитным материалом с высокой прочностью, требуется спрессовать арболитовый раствор при мощном воздействии вибрации. Мы используем на нашем производстве специально разработанные для арболита вибро-прессовальные установки.

Формовка осуществляется в стальных формах, с толщиной стенки 5 мм. Сами формы были произведены на лазерном станке, что придает им исключительную точность и одинаковые размеры ячеек для блоков.

После формовки блока, арболитовая смесь должна застынуть, дав цементу превратиться в прочный камень.

Полный процесс созревания любого бетона проходит в течении 28 суток. Поэтому мы выдерживаем на теплом складе в течении двух недель блоки, после чего вывозим на улицу, где они стоят под навесом до полного «созревания».